کاربردهای پمپ اسلاری

کاربردهای پمپ اسلاری

از کاربردهای پمپ اسلاری ( slurry ) می توان به این موضوع اشاره کرد که در صنایع مختلفی استفاده می‌ شود ، به عنوان مثال در معادن برای انتقال مواد معدنی ، در صنایع شیمیایی برای انتقال مواد شیمیایی و در صنایع پردازش فاضلاب برای جابجایی مواد جامد و مایع . این پمپ‌  از طراحی خاصی برخوردار است که به آن‌ امکان می‌ دهد با مواد خورنده و با چگالی بالا که توسط پمپ‌  آبی معمولی قابل جابجایی نیست ، کار کند .

کاربردهای پمپ slurry

پمپ های دوغاب ، پمپ های تخصصی هستند که برای کنترل مخلوط مایعات و جامدات طراحی شده اند که معمولاً به عنوان دوغاب شناخته می شوند. از کاربردهای پمپ اسلاری می توان به آن اشاره کرد که به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله معدن ، ساخت و ساز ، پردازش شیمیایی و تصفیه فاضلاب و غیره استفاده می شوند . وظیفه اصلی پمپ های دوغاب انتقال مواد ساینده و با چگالی بالا است که پمپ های آب معمولی نمی توانند به طور موثر آنها را حمل کنند. این پمپ ها طوری طراحی شده اند که در برابر سایش و پارگی ناشی از ذرات جامد موجود در دوغاب مقاومت کنند و از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد اطمینان حاصل کنند.پمپ های دوغاب با ساختار قوی و اجزای سنگین مشخص می شوند. آنها معمولاً دارای مواد مقاوم در برابر سایش، مانند آلیاژهای کروم بالا یا روکش های لاستیکی هستند تا از قطعات داخلی پمپ در برابر سایش محافظت کنند.

علاوه بر این ، کاربردهای پمپ اسلاری اغلب از طرح‌های پروانه‌ های تخصصی مانند پروانه‌ های بسته یا نیمه باز استفاده می‌ کنند که در عین به حداقل رساندن گرفتگی و انسداد ، جابجایی موثر مواد جامد را فراهم می‌ کنند . انتخاب پمپ دوغاب مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد ، از جمله ماهیت دوغاب (اندازه ذرات ، چگالی ، سایندگی) ، نرخ جریان مورد نیاز و فشار تخلیه . انواع مختلفی از پمپ های دوغاب مانند پمپ های دوغاب گریز از مرکز ، پمپ های دوغاب شناور و پمپ های دوغاب دیافراگمی موجود است که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند . به طور کلی ، پمپ های دوغاب با امکان حمل و نقل کارآمد و مطمئن مواد ساینده و با چگالی بالا ، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می کنند . ساختار مستحکم و طراحی تخصصی آن ها ، کارکرد موثر دوغاب ها را تضمین می کند و زمان خرابی و نیازهای تعمیر و نگهداری را به حداقل می رساند .

کاربردهای پمپ اسلاری

پمپ اسلاری ( slurry ) ، یا پمپ دوغاب نوع خاصی از پمپ است که برای انتقال مخلوط جامد و مایع طراحی شده است که به عنوان دوغاب شناخته می شود .

کاربردهای پمپ اسلاری چه مزایایی دارد ؟

پمپ‌های اسلاری دارای مزایای متعددی هستند که آن‌ ها را به گزینه‌ ی مناسبی برای جابجایی مواد خورنده و با چگالی بالا در صنایع مختلف تبدیل کرده است . برخی از مزایا و موارد استفاده این پمپ‌ ها عبارتند از : مقاومت در برابر فرسایش : کاربردهای پمپ اسلاری با استفاده از جنس‌ های مقاوم به فرسایش برای ساختار داخلی خود ، مقاومت بالایی در برابر فرسایش و سایش از خود نشان می‌ دهد . قابلیت انتقال مواد خورنده : این پمپ‌ ها برای جابجایی مواد خورنده ، مانند خاک ، شن ، و مواد جامد دیگر با چگالی بالا بسیار مناسب هستند . کارایی بالا : پمپ‌های اسلاری با طراحی منحصر به فرد خود ، امکان جابجایی مواد با ذرات جامد را با کارایی بالا و کاهش حداقلی احتمال مسدود شدن فراهم می‌ کنند . انعطاف پذیری در کاربردها : این پمپ‌ ها به دلیل قابلیت تنظیم دبی و فشار خروجی ، در صنایع مختلف از جمله معدن ، شیمیایی ، و پردازش فاضلاب قابل استفاده هستند .

کاربردهای پمپ slurry چه معایبی دارد ؟

استفاده از کاربرد های پمپ‌ اسلاری با ویژگی‌ ها و کاربردهای متنوعی که دارد ، همچنین می‌ تواند با معایبی نیز همراه باشد . مصرف انرژی بالا : به دلیل نیاز به قدرت برق بالا برای جابجایی مواد با چگالی بالا ، پمپ‌ های اسلاری ممکن است مصرف انرژی بالایی داشته باشند . نگهداری و تعمیرات پیچیده : به دلیل مواجه شدن با ذرات جامد و خورنده ، پمپ‌ های اسلاری ممکن است نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر داشته باشند که ممکن است زمان‌ بر و پیچیده باشد . خطر ایجاد خستگی و خرابی : استفاده مداوم از پمپ‌ های اسلاری در مواد خورنده می‌ تواند منجر به خستگی و خرابی زودتری در برخی از قطعات آن ها شود . نویز و لرزش : پمپ‌ های اسلاری در حالت عملیاتی ممکن است نویز و لرزش بیشتری نسبت به پمپ‌ های دیگر داشته باشند که ممکن است نقاط ضعف برای برخی از کاربران باشد . با این حال ، با رعایت نکات نگهداری ، استفاده صحیح و انتخاب مناسب پمپ ، بسیاری از این معایب قابل کاهش و کنترل هستند .

انواع کاربردهای پمپ اسلاری

این ها در کاربرد های پمپ اسلاری مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرند . پمپ‌ های اسلاری در معادن برای انتقال مواد معدنی مانند خاک ، شن ، ماسه و سایر مواد خورنده استفاده می‌ شوند . در صنایع شیمیایی برای جابجایی مواد شیمیایی و محلول‌ های خورنده استفاده می‌ شوند . در صنایع پردازش فاضلاب برای انتقال مواد جامد و مایع در فرآیندهای تصفیه فاضلاب به کار می‌ روند . در صنایع نفت و گاز برای انتقال خورنده‌ ها ، آب شور ، لجه و دیگر مواد خورنده استفاده می‌ شوند . در صنایع ساختمانی برای انتقال مواد ساختمانی مانند بتن ، گچ و سیمان استفاده می‌ شوند . این تنها برخی از کاربردهای پمپ‌ های اسلاری هستند و این پمپ‌ ها به دلیل ویژگی‌ های خاص خود در صنایع گوناگون دارای کاربردهای گسترده‌ ای هستند .

نحوه ی استفاده از کاربردهای پمپ slurry

استفاده از کاربردهای پمپ اسلاری بستگی به نوع کاربرد و صنعت مورد نظر دارد . اما به طور کلی ، مراحل مقابل می‌ تواند نحوه استفاده از پمپ‌ های اسلاری را شامل شود ، انتخاب کاربردهای پمپ اسلاری مناسب : ابتدا باید پمپ اسلاری مناسب بر اساس نوع مواد خورنده ، دبی مورد نیاز و فشار موردنیاز انتخاب شود . نصب و راه‌ اندازی کاربردهای پمپ اسلاری : پس از خرید پمپ ، آن را در محل مورد نظر نصب کرده و به سیستم جریان مواد خورنده وصل کنید . تنظیمات کاربردهای پمپ اسلاری : تنظیمات لازم برای دبی و فشار مناسب بر اساس نیازهای کاربردی صورت گیرد . عیب‌ یابی و نگهداری کاربردهای پمپ اسلاری : به منظور حفظ عملکرد بهینه ، نگهداری دوره‌ ای و عیب‌ یابی مستمر بر روی پمپ اسلاری انجام شود . راه‌ اندازی و عملکرد : پس از تنظیمات و آماده‌ سازی ، پمپ را راه‌ اندازی کرده و عملکرد آن را بررسی کنید . با رعایت این مراحل و دقت در استفاده از پمپ اسلاری ، می‌ توانید به بهترین نحو از آن در کاربردهای مختلف استفاده کنید .

پمپ slurry

پمپ اسلاری

پمپ اسلاری ( slurry ) ، یا پمپ دوغاب نوع خاصی از پمپ است که برای انتقال مخلوط جامد و مایع طراحی شده است که معمولاً به عنوان دوغاب شناخته می شود . این پمپ ها در صنایع مختلف از جمله معدن ، تصفیه فاضلاب ، فرآوری شیمیایی و تولید برق حیاتی هستند .

پمپ اسلاری

پمپ های دوغاب یا اسلاری به گونه ای مهندسی شده اند که مخلوط های ساینده و با چگالی بالا را به طور موثر اداره کنند . آنها دارای مواد ساختمانی قوی ، مانند آلیاژهای مقاوم در برابر سایش ، برای مقاومت در برابر ماهیت فرسایشی دوغاب هستند . این پمپ ها اغلب دارای پروانه های تخصصی مانند پروانه های بسته یا نیمه باز هستند تا ذرات جامد معلق در مایع را به طور موثر حرکت دهند . عملکرد یک پمپ دوغاب شامل چرخش پروانه در داخل یک پوشش است . همانطور که پروانه می چرخد ، نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که دوغاب را به سمت بیرون می راند و جریانی از مخلوط را ایجاد می کند . طراحی پمپ امکان حرکت مداوم دوغاب ، جلوگیری از انسداد و اطمینان از حمل و نقل کارآمد را می دهد . پمپ های دوغاب در اندازه ها و پیکربندی های مختلف برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص موجود هستند . به طور کلی ، پمپ اسلاری در صنایعی که مخلوط جامد و مایع را مدیریت می کند ، نقش مهمی ایفا می کند .

مفهوم پمپ slurry چیست ؟

اسلاری یک نوع خاص از پمپ‌ هاست که برای حمل مخلوط‌های جامد-مایع ، که به عنوان slurries شناخته می‌ شوند ، طراحی شده است . این پمپ‌ ها در صنایع مختلف از جمله معدن ، پردازش آب فاضلاب ، پردازش شیمیایی و تولید انرژی بسیار حائز اهمیت هستند . پمپ‌ اسلاری برای کار با مخلوط‌ های سایشی و با چگالی بالا به طور مؤثر طراحی شده‌ است . این پمپ‌ ها دارای مواد ساختاری قوی مانند آلیاژهای مقاوم در برابر سایش هستند تا با شیوه فرساینده‌ ای که در slurries وجود دارد ، مقابله کنند . این پمپ‌ ها اغلب دارای پره‌ های ویژه مانند پره‌ های بسته یا نیمه‌ باز هستند که به طور موثر ذرات جامد معلق در مایع را حرکت می‌ دهند . عملکرد یک پمپ اسلاری شامل چرخش پره در داخل یک پوشش است . هنگامی که پره می‌ چرخد ، نیروی مرکزگرایی ایجاد می‌ شود که slurries را به سمت بیرون حرکت می‌ دهد و جریان مخلوط را ایجاد می‌ کند . طراحی پمپ اجازه حرکت پیوسته slurries را دارد که از بسته شدن و جلوگیری از حمل و نقل بهینه جلوگیری می‌ کند . پمپ‌ های slurry در اندازه‌ ها و پیکربندی‌ های مختلف برای تأمین نیازهای خاص برنامه موجود هستند .

پمپ slurry

از کاربردهای پمپ ملخی می توان به مواردی شاره کرد به طور مثال تامین و توزیع آب ، آبیاری ، آتش نشانی ، معدن  ، فرآوری شیمیایی .

پمپ اسلاری چه کاربردهایی دارد ؟

این پمپ ها کاربردهای متعددی دارند و در صنایع مختلف به کار می‌ روند . برخی از کاربردهای اصلی این پمپ‌ ها عبارتند از : صنایع معدنی ، در معادن برای حمل مواد معدنی ، خاکستر ، زغال سنگ و سایر مواد جامد به کار می‌ روند . پردازش آب و فاضلاب ، در تصفیه آب و فاضلاب برای حمل لجه و مواد جامد دیگر استفاده می‌ شوند . صنایع شیمیایی ، در تولید و پردازش شیمیایی برای انتقال مواد شیمیایی و مخلوط‌ های جامد-مایع به کار می‌ روند . تولید انرژی ، در نیروگاه‌ها برای حمل خاکستر ناشی از احتراق سوخت‌ ها و سایر مواد جامد به کار می‌ روند . صنایع کاغذ و سلولز ، در تولید کاغذ و سلولز برای حمل پوسته‌ ها ، لجه و مواد دیگر به کار می‌ روند . به طور کلی ، پمپ‌های slurry در هر صنعتی که نیاز به حمل مواد جامد-مایع دارد ، استفاده می‌ شوند و نقش اساسی در انتقال بهینه این نوع مخلوط‌ ها ایفا می‌ کنند .

استفاده از پمپ slurry چه مزایا و معایبی دارد ؟

استفاده از پمپ‌ های اسلاری دارای مزایای متعددی است که شامل موارد مقابل می‌ شود . مقاومت در برابر سایش : این پمپ‌ها از مواد ساختاری مقاوم در برابر سایش ساخته شده‌ اند که امکان کارکرد در محیط‌ های با خورندگی بالا را فراهم می‌ کند . قابلیت حمل مواد جامد : پمپ‌ اسلاری برای حمل مواد جامد و مخلوط‌ های با چگالی بالا کارآمد هستند و از آن‌ ها می‌ توان برای انتقال لجه، خاکستر ، شن و سنگ و غیره استفاده کرد . کارایی بالا : این پمپ‌ ها با طراحی خاص خود ، بهبود کارایی حمل و انتقال slurries را فراهم می‌ کنند و از ایجاد مسدودی جلوگیری می‌ کنند . انعطاف پذیری در کاربردها : پمپ‌ اسلاری در صنایع مختلفی از جمله معدن ، صنایع شیمیایی ، تولید انرژی و غیره قابل استفاده است و به راحتی قابل تنظیم برای نیازهای خاص هر صنعت می‌ باشد . دوام و عمر طولانی : به دلیل استفاده از مواد ساختاری مقاوم ، پمپ‌ اسلاری برای عمر طولانی و دوام بالا هست که هزینه نگهداری و تعمیرات را کاهش می‌ دهد . به طور کلی، استفاده از پمپ‌ اسلاری بهبود کارایی و کاربرد در صنایع مختلف را فراهم می‌ کند و به حمل و انتقال مواد جامد-مایع به صورت کارآمد کمک می‌ کند .

معایب این پمپ

سایش و فرسایش : به دلیل کار با مواد سایشی، قطعات داخلی پمپ اسلاری ممکن است تحت تأثیر سایش قرار گیرند و نیاز به تعویض و تعمیرات مکرر داشته باشند. مصرف انرژی بالا : به دلیل مقاومت بالای مواد جامد در slurries، پمپ‌های اسلاری ممکن است نیاز به مصرف انرژی بیشتری داشته باشند نسبت به پمپ‌های مایعات تمیز. نگهداری و خدمات پس از فروش : به دلیل شرایط سخت کاری و سایش ، پمپ‌های slurry نیاز به نگهداری منظم و خدمات پس از فروش ممکن است داشته باشند که هزینه‌های اضافی را به همراه دارد . خطر انسداد : در صورت عدم استفاده صحیح یا حضور ذرات بزرگ ، پمپ اسلاری ممکن است با انسداد روبرو شود که باعث کاهش عملکرد و نیاز به تعمیرات تعویض مواد خواهد شد . با این حال ، با رعایت راهنمایی‌ ها و نگهداری صحیح ، پمپ‌ های slurry همچنان نقش حیاتی در صنایع مختلف را ایفا می‌ کنند .

تفاوت پمپ slurry با سایر پمپ ها

پمپ‌ اسلاری از سایر انواع پمپ‌ ها به دلیل ویژگی‌ ها و کاربردهای خاصی که دارد ، تفاوت‌ های مهمی دارد . برخی از تفاوت‌ های اصلی پمپ‌های اسلاری با سایر پمپ‌ ها عبارتند از : مقاومت در برابر سایش : پمپ‌ های slurry برای کار با مواد سایشی و با چگالی بالا طراحی شده‌ اند و دارای قطعات مقاوم در برابر سایش هستند که این ویژگی در پمپ‌ های معمولی معمولاً یافت نمی‌شود . قابلیت حمل مواد جامد : پمپ‌های slurry برای حمل مخلوط‌ های جامد-مایع و slurries با چگالی بالا به کار می‌ روند که این قابلیت در پمپ‌ های معمولی وجود ندارد . طراحی خاص : پمپ‌های slurry دارای طراحی خاصی برای کار با مواد جامد هستند ، از جمله استفاده از پره‌های خاص برای جلوگیری از انسداد و افزایش کارایی . مصرف انرژی بالا : به دلیل مقاومت بالای slurries ، پمپ‌های slurry ممکن است نیاز به مصرف انرژی بیشتری داشته باشند نسبت به پمپ‌ های معمولی .

اجزای پمپ اسلاری

اجزای پمپ اسلاری

آب بند های مکانیکی

در بیشتر پمپ های صنعتی از آب بندهای مکانیکی استفاده می شود.
آب بند مکانیکی از دو صفحه به هم چسبیده تشکیل شده است. هنگام کارکرد پمپ، یکی از این صفحه ها ثابت و دیگری در حال چرخش است. در پکینگ مقاومت در برابر نشتی در راستای محور شفت است اما در آب بند ها در جهت عمود بر شافت می باشد.
برای حرکت دو سطح آب بند در تماس با هم باید آب بند روان کاری شود. بدون روان کاری، حرکت دو سطح موجب فرسایش و آسیب آب بند می شود. این آسیب منجر به نشت می شود. معمولا، سیال آب بندی در فشاری مشخص به محفظه ی آب بندی تزریق می شود و موجب روان کاری و خنک کاری سطوح آب بند می باشد.
به هر حال با توجه به طراحی دقیق، آب بندهای مکانیکی نیاز به دقت فراوان هنگام سوار کردن و مونتاژ پمپ دارند. در ادامه مطالب در مورد اجزای پمپ اسلاری بیشتر توضیح می دهیم.

اجزای پمپ اسلاری

اجزای پمپ اسلاری به شرح زیر می باشد:

  1. پوسته پمپ
  2. پروانه
  3. محفظه یاتاقان
  4. شفت
  5. محفظه آب بندی

پوسته پمپ

یکی از اجزای پمپ اسلاری، پوسته پمپ‌های اسلاری به دلیل مقاومت در برابر سایش به شکل نیمه حلزونی یا دایره ای شکل بوده که در نقطه آب شکن (Cut Water) دارای آزادی زیاد می باشد. این پوسته در مقایسه با پوسته حلزونی راندمان پایین تری دارد.

پروانه

اصلی ترین قطعه دورانی بوده که به وسیله پره ها نیروی گریز از مرکز را به سیال انتقال داده و سیال را منتقل می کند. پروانه پمپ اسلاری از نوع ساده (تک خمشه و تخت) و یا فرانسیس (لبه ورودی تا اندازه ای به سمت مرکز پروانه کشیده شده) می باشد. پروانه فرانسیس دارای راندمان بالا، عملکرد مکشی بهتر و طول عمر سایشی بیشتری دارد. دلیل مقاومت بالای این پروانه در برابر سایش، زاویه برخورد سیال با پروانه در ورودی است. پروانه ساده در بسیاری از موارد اسلاری، در برابر سایش مقاومت بهتری دارد. همچنین در زمانی که به پروانه الاستومری نیاز باشد، این پروانه مناسب تر است.

تعداد پره های پروانه، بسته به اندازه ذرات جامد موجود در اسلاری، بین 3 تا 6 عدد متغییر است. پروانه پمپ اسلاری سانتریفیوژ، بیشتر از نوع پروانه بسته بوده زیرا این پروانه‌ها راندمان بالاتری داشته و در قسمت لاینر جلویی کمتر دچار ساییدگی می شود.

پروانه‌های نیمه باز نیز بیشتر در پمپ های کوچک و موارد خاص استفاده می شود زیرا وجود ذرات جامد در این پمپ ها باعث ایجاد مشکل می شود. پروانه باز نیز می تواند برای پمپاژ کف استفاده شود.

از دیگر مشخصات پروانه پمپ اسلاری می توان به پره های کمکی در قسمت پشت و جلوی صفحه پروانه اشاره کرد که دارای وظایف زیر هستند:

  • کاهش فشار در محفظه آب بند
  • جلوگیری از برگشت و چرخش مجدد سیال به مرکز پروانه
  • جلوگیری از ته نشین شدن و رسوب ذرات جامد بین فضای پروانه و پوسته

شفت (محور ها)

اجزای پمپ اسلاری صنعتی شامل شفت، پروانه، بوش ها، آب بندها (قسمت متحرک)، یاتاقان ها یا سطوح یاتاقان ها و نیمی ازکوپلینگ هست. بین این اجزا شفت عضو کلیدی و اصلی روتور است.

محرک اولیه (موتور) پروانه را به حرکت درآورده و سیال را در پروانه و پوسته پمپ از ابتدا تا انتها وادار به حرکت می کند. معمولا برای ساخت شفت از فولاد کربن دار استفاده می شود، زبرا برای طراحی شفت فقط به محاسبه تنش وابسته نیست و به عوامل دیگری شامل موارد زیر نیز وابسته است.

  • خمش شفت
  • تنش های کلیدی
  • اجزای چرخشی
  • سرعت های بحرانی

محفظه آب بندی

محفظه آب بندی، محفظه ای است که محل خروج شفت از پمپ های صنعتی را آب بندی می کند. در این محفظه 4 تا 6 حلقه پکینگ مناسب و یک صفحه ی انتهایی یا گلند برای فشردن پکینگ ها و چکیدن آب هست. مسیری باریک و محدود بین شفت پکینگ وجود دارد که آب می تواند تحت فشار زیاد داخل پوسته پمپ اسلاری، از آن عبور کند.

این مسیر محدود که باعث افت فشار می شود می تواند جلوی نشتی آب را بگیرد و اصطکاک زیادی بین شفت و پکینگ به وجود آورد. در این حالت شفت داغ می شود. بنابر این روش مناسب این است که گلند را تا حدی صفت کنیم که مقداری نشت از میان پکینگ و شفت اتفاق می افتد. این نشتی کم آب به عنوان روان کننده و خنک کننده عمل می کند. در کاربری مواد سمی و خطرناک این نشتی مجاز نیست و از پکینگ استفاده نمی شود.

برای جلوگیری از نشتی ابتدا فشار در جلوی پکینگ گرفته می شود. این کار به وسیله پره های شعاعی در صفحه نگه دارنده پشتی یک پروانه کمکی انجام می شود.

موارد زیر در مقدار کار اصطکاکی بین شفت و پکینگ موثرند.

  • کیفیت پکینگ
  • طول گلند
  • قطر شفت
  • سرعت چرخش
  • فشاری که به گلند اعمال می شود
  • حجم سیال عبوری از پکینگ

محفظه یاتاقان

معمولا در پمپ های پره سرخود فقط از یاتاقان های ضد اصطکاک استفاده می شود. در یک محفظه یاتاقان معمولی، بلبرینگ ها یا یاتاقان های غلتکی (رولبرینگ) چسبیده به پروانه و یا در ورودی نصب می شوند. این کار برای تحمل بارهای شعاعی انجام می شود.

معمولا هنگامی که بلبرینگ در ورودی نصب می شود، در سمت کوپلینگ یا سمت خروجی، یک جفت یاتاقان تماس زاویه ای به صورت جفت دو تایی و یا دو ردیف از این یاتاقان قرار داده می شود.

انواع-پمپ-اسلاری

انواع پمپ اسلاری

پمپ اسلاری چیست؟

پمپهای اسلاری نوعی پمپ هستند که برای پمپاژ مایعات حاوی ذرات جامد طراحی شده است. پمپ های دوغاب در طراحی و ساخت و ساز تغییر می کنند تا با چند نوع دوغاب در غلظت مواد جامد، اندازه ذرات جامد، شکل ذرات جامد و ترکیب محلول متفاوت باشد. به همین منظور مواد و یا قطعات پوششی و قابل تعویض مانند چدن های ضد سایش و یا لاستیک ها را برای مقاومت در برابر سایش به پمپ ها اضافه میکنند تا پمپ های اسلاری نسبت به پمپ های سیالات معمولی و مایع مقاوم تر شوند. انواع پمپ اسلاری در دو نوع پمپ اسلاری سانتریفیوژ و پمپ اسلاری پریستالتیک به مشتریان ارائه می گردند.

رایج ترین آلیاژ فلزی که برای ساخت پمپ های دوغاب مورد استفاده قرار می گیرد به “کروم بالا” معروف می باشد که در اصل آهن سفید با ۲۵٪ کروم اضافه شده برای شکننده تر بودن آن است. قلاب خط لاستیکی همچنین برای کاربرد های خاص که ذرات جامد اندک هستند استفاده می گردد.

پمپ سانتریفیوژ اسلاری

درب بین انواع پمپ اسلاری این نوع پمپ متداول ترین می باشد و بر اساس نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط پروانه موجود در پمپ کار می کند. پمپ اسلاری سانتریفیوژ دارای سه دسته پمپ اسلاری افقی ، عمودی ، شلنگی هستند و بیشتر جهت انتقال سیالات با غلظت بالا مورد استفاده قرار میگیرند.

انواع پمپ سانتریفیوژ اسلاری

نوع سانتریفیوژ این محصولات در انواع عمودی، افقی و شلنگی می باشند.

پمپ اسلاری افقی لاینر شده

پمپ افقی برای انتقال مواد با خواص شیمیایی، فیزیکی و سایشی استفاده می گردد. از پمپ های ضد سایش برای انتقال مواد اسلاری حاوی ذرات ساینده مانند گل حفاری و کارهای سنگین استفاده می کنند. پمپ های افقی لاینر شده، برای مقاومت در برابر سایش، اجزای داخلی پمپ را با پوشش الاستومری یا پلاستیک ضخیم محافظت می کنند که این پمپ ها با نام پمپ لاینری هم معروف هستند.

ویژگی اصلی پمپ سانتریفیوژ اسلاری افقی

تمام قطعات سایشی از با کیفیت ترین فلزات، الاستومر ها و مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش تولید می شوند. طراحی قوی به طوری که در نقاطی از پمپ که دارای سایش بالا است دارای ضخامت اضافی و دو برابر است.

انواع-پمپ-اسلاری

انواع پمپ اسلاری

پمپ های اسلاری عمودی

پمپ عمودی به صورت شافت و غلاف طراحی شده است. در پمپ های ضد سایش تمامی قطعاتی که در تماس مستقیم با سیال می باشند از الاستومر و فلز های سخت ساخته می شود تا در برابر مواد با خاصیت سایشی و خورندگی مقاوم باشد.

ویژگی اصلی پمپ سانتریفیوژ اسلاری عمودی
  • تنوع در نوع پروانه
  • نصب و راه اندازی آسان
  • طراحی ساده جهت تعویض قطعات
  • قرارگیری یاتاقان و آب بند خارج حوضچه سیال
  • استفاده از مواد مختلف مقاوم در برابر سایش و خوردگی برای قطعات
  • بلبرینگ مونتاژ شده با چیدمان آب بندی دوگانه برای جلوگیری از نفوذ دوغاب

پمپ اسلاری پریستالتیک

این نوع از پمپ ها دارای ساختاری می باشند که به خاطر تماس مایعات با بخش داخلی تیوپ از آن ها بر ای انتقال سیالاتی که نیاز به شرایط استریل دارند استفاده می شوند . برای انتقال سیالات با ذرات ساینده و سیالاتی که به تنش برش حساسند استفاده از این پمپ ها گزینه مناسبی می باشد و تعمیر و نگهداری آن ها نیز آسان می باشد . از مشخصات اصلی پریستالتیک نداشتن قطعات سیل و آب بندی می باشد.

صنایع مورد استفاده از انواع پمپ اسلاری

انواع پمپ اسلاری معمولا در صنایع معدنی کاربرد دارد و یا به عبارتی دیگر، در جاهایی که از سیستم جدایش خیس استفاده می کنند.

  • کارخانجات کود
  • کارخانجات فرآوری معادن
  • صنایع آهن و فولاد (پمپ آب خنک کن)
  • سدها (حذف مواد ته نشین شونده)
  • نیروگاه های فسیلی (حذف مواد ته نشین)
  • صنایع کاغذ سازی
  • نفت و گاز (پمپ گل حفاری)
  • آب و فاضلاب (لایروبی مسیر‌های آب)
  • شیلات و صنایع دریایی

اجزای پمپ اسلاری

اجزای اصلی به شرح زیر می باشد:

  1. پوسته پمپ
  2. پروانه
  3. محفظه یاتاقان
  4. شفت
  5. محفظه آب بندی
پمپ اسلاری چیست؟

پمپ اسلاری چیست؟

آشنایی با پمپ اسلاری

در زمینه پمپاژ اسلاری از انواع پمپ های خاص گرفته تا پمپ های جابجایی مثبت استفاده می شود ولی در عمل معمول ترین پمپ در زمینه پمپاژ اسلاری پمپ سانتریفیوژ می باشد. در پمپ اسلاری از نیروی گریز از مرکز برای ایجاد انرژی حرکتی به اسلاری استفاده می گردد. لطفا جهت خرید پمپ اسلاری و یا اطلاع از آخرین قیمت پمپ های اسلاری با کارشناسان صنایع پمپ سازی نوید سهند تماس حاصل فرمایید.

اسلاری چیست؟

ترکیبی از سیال و ذرات جامد، اسلار است و اسلار می تواند در دو نوع زیر باشد:

  • اسلار اشباع شده: معمولا از ذرات زبر و خشن تشکیل می شود که تمایل به ایجاد مخلوط غیر یکنواخت دارند. این اسلاری خاصیت سایشی بالایی دارد.
  • اسلار اشباع نشده: معمولا از ذرات ریز و زبر و ساینده تشکیل شده اند، که تمایل به ایجاد مخلوط پایدار و یکنواختی دارند و باعث افزایش ویسیکوزیته سیال می شوند. این اسلاری دارای خاصیت سایشی کمتری می باشد.

مشخصات فنی پمپ اسلاری

جنس بدنه پمپ های اسلاری غالبا از چدن ضد سایش و یا آلیاژ فلزی ضد سایش و همچنین می تواند از پلاستیک باشد. از پمپ های اسلاری برای جابجایی و انتقال مواد حاوی ذرات جامد استفاده می گردد. یکی از کاربردهای مهم این پمپ استفاده در معادن و برای انتقال گل حفاری است که گاهی به این پمپ ها، پمپ انتقال گل هم می گویند. با توجه به اینکه پمپ های انتقال گل (اسلاری) غالبا با مواد ساینده در ارتباط هستند برای بالا بردن محافظت و افزایش طول عمر قطعات در برابر سایش از پوشش های الاستومری یا لاستیکی استفاده می کنند از این جهت به آن پمپ ضد سایش یا پمپ لاینری نیز گفته می شود. پمپ های لاینری در صنایع کاشی و سرامیک برای انتقال دوغاب و سیال حاوی سیلیس و صنایع مشابه بسیار پرکاربرد است.

کاربرد پمپهای اسلاری

پمپ اسلاری معمولا در صنایع معدنی کاربرد دارد و یا به عبارتی دیگر، در جاهایی که از سیستم جدایش خیس استفاده می کنند.

  • لایروبی کردن
  • کارخانجات کود
  • انتقال ذغال سنگ
  • انتقال مواد معدنی
  • دفع بقایای سوخت فسیلی در نیروگاه ها

پمپ اسلاری چیست؟

اجزای پمپ اسلاری

اجزای اصلیاین پمپ ها به شرح زیر می باشد:

  1. پوسته پمپ
  2. پروانه
  3. محفظه یاتاقان
  4. شفت
  5. محفظه آب بندی

خصوصیات اسلاری

سایش: سایش زمانی اتفاق می افتد که ذرات سفت و سخت روی سطح جامد، تحت فشار و حرکت قرار بگیرد که معمولا این پدیده در پمپهای اسلاری فقط در دو قسمت اتفاق می افتد: بین پروانه و بوش گلویی و بین محور چرخان و پکینگ ثابت

خوردگی فیزیکی: خوردگی فیزیکی نوعی از سایش می باشد که در آن سطوح قطعات پمپ در تماس با ذرات جامد سیال از بین می رود. به طور کلی سه نوع خوردگی فیزیکی وجود دارد: بستر لغزان، برخورد تصادفی و برخورد جهت دار.

خوردگی شیمیایی: خوردگی شیمیایی انواع مختلفی دارد که شامل خوردگی یکنواخت، گالوانیک، ترک، چاله کنی، دانه ای، تنشی و خوردگی فیزیکی- شیمیایی می باشد که در پمپهای اسلاری محافظت در برابر خوردگی فیزیکی- شیمیایی از اهمیت بالایی برخوردار است. این خوردگی نتیجه سایش یک لایه اکسید می باشد روی سطوح پمپ که با سیال تماس مستقیم دارد تشکیل شده است.

نحوه انتخاب پمپ اسلاری

برای انتخاب پمپهای اسلاری فاکتورهای مختلفی مطرح می باشد لذا جهت انتخاب صحیح پمپهای اسلاری به فاکتورهای زیر دقت کنید:

  • تعیین دبی
  • تعیین هد استاتیک
  • تعین ضرایب اصلاح هد و بازده پمپ
  • تعیین قطر لوله
  • محاسبه اتلاف هد اصطکاکی
  • محاسبه هد دینامکی کل
  • سایز پروانه
  • آب بندی مناسب محور پمپ
  • انتخاب جنس بدنه جهت افزایش عمر پمپ
  • نوع ذرات معلق در سیال

قطعات موجود در پمپ ممکن است در اثر تماس با سیال دچار فرسودگی، سایش و خوردگی شوند. جهت به حداقل رساندن سایش پمپ می بایست در زمان انتخاب پمپ، سایز بزرگتری نسبت به پمپ آب معمولی انتخاب نمود تا سرعت سیال کاهش یابد. در پمپ اسلاری یاتاقان محور پمپ بسیار مستحکم تر می باشد و اصولا این محصول برای مصارف سخت و کارهای سنگین طراحی می شود.