پمپ آب دریا چیست؟

با توجه به اینکه حدود 70 درصد منابع آب جهان، آب اقیانوس ها و آب های شور و دریا است و از  این آب ها بدلیل دارا بودن نمک و کلراید و TDS بالا (مواد جامد محلول در آب) بصورت مستقیم نمی توان استفاده کرد، و آب دریا ابتدا تصفیه می شود و پس از رسیدن به خلوص مطلوب مورد استفاده قرار می گیرد. برای جابجای آب دریا نیاز به پمپ های خاص با آلیاژ های مناسب است، که حداقل خوردگی و استهلاک رادر مرور زمان داشته باشد.

خسارات ناشی از خوردگی، بخش عمده ای از خسارات اقتصادی را تشکیل می دهد. این خسارات شامل مواردی همچون هزینه تعویض قطعات پمپ، و هزینه های اعمال روش های حفاظت نظیر پوشش دهی و رنگ آمیزی، تعمیرات و نگهداری، که این موارد را می توان تحت عنوان خسارت مستقیم دسته بندی کرد. خسارت غیر مستقیم شامل مواردی همانند کاهش راندمان پمپ ها، و از دست رفتن شکل ظاهری قطعات پمپ، از کار افتادن خط و غیره می باشد.

مشخصات فنی پمپ آب دریا

عوامل موثر در خوردگی پمپ آب دریا را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

1. زمان
2. نوع پوشش
3. انتخاب آلیاژ مناسب
4. کنترل شرایط محیطی
5. رعایت اصول طراحی پمپ

با رعایت عوامل فوق در زمان طراحی و ساخت می توان نرخ خوردگی را کم کرد.

آب دریا (خلیج فارس) به صورت تقریبی دارای 18 تا 20 درصد کلر و TDS 35/000 (یعنی 35 گرم ذرات جامد در 1000 گرم آب دریا) هست که تماس این ذرات و محلول ها با پمپ و قطعات باعث بروز خوردگی و کاهش کارایی و عمر مفید پمپ می گردد.

برخی از انواع خوردگی که ممکن است در پمپ رخ دهد به صورت زیر است:

• خوردگی گالوانیک

این نوع خوردگی زمانی رخ می دهد که از دو فاز متفاوت در ساخت پمپ استفاده گردد، در این حالت فلز فعال تر (آند) با نرخ و سرعت بیشتری خورده می شود.

• خوردگی بین دانه ای

 این نوع خوردگی بیشتر در مرز دانه فلزات ایجاد می شود، در نتیجه این نوع خوردگی ساختارمتخلخل و ضعیف می شود، این نوع خوردگی بیشتر در پروانه و بوش محافظ و شافت پمپ ها رخ می دهد که این پدیده با کاویتاسیون به شدت تشدید می شود.

• خوردگی ناشی از جریان

 یک تفاوت بسیار روشن میان خوردگی ناشی از جریان و سایش مکانیکی وجود دارد. خوردگی ناشی از جریان در نتیجه شدت آشفتگی سیال و انتقال جرم ناشی از جریان سیال روی یک سطح به وجود آمده و تشدید می شود، در حالیکه سایش مکانیکی بوسیله برخورد فیزیکی سیال به عنوان فاز دوم با سطح به وجود می آید.

• خوردگی ناشی از عوامل مکانیکی

که شامل فرسایش، خوردگی مالشی یا اصطحکاکی، خوردگی حبابی و برخورد قطرات آب، خوردگی خستگی، خوردگی توأم با تنش، خسارات هیدروژنی و تردی در اثر تماس با فلز مذاب است.

انواع آلیاژ های مناسب پمپ آب های شور و آب دریا

آلیاژ مورد استفاده در پمپ های صنعتی خاص را می توان بصورت خلاصه بر مبنای ذیل تقسیم بندی کرد:

1. پمپ های با الیاژ آهنی

   • چدن های نشکن و مقاوم به سایش
   • فولادهای استیل ضد زنگ : نیکل کروم 304 و 316 و دابلکس و سوپر دابلکس
   • فولادهای های کروم ضدسایش
   • کربن استیل

2. پمپ های خانواده مس – نیکل

   • آلومینوم برنز
   • نیکل برنز
   • آلیاژهای پایه نیکل

انواع پمپ آب شور استیل

1. پمپ آب دریا کربن استیل
2. پمپ آب شور فولاد کروم بالا یا ضد سایش
3. پمپ آب دریا اسیل ضد زنگ نیکل کروم
4. پمپ آب شور استیل ضد زنگ 304
5. پمپ آب شور استیل ضد زنگ 316
6. پمپ آب شور داپلکس و سوپر داپلکس

پمپ‌ گریز از مرکز چیست؟

یکی از رایج‌ترین انواع توربوماشین‌های جریان شعاعی، پمپ‌ گریز از مرکز هستند. این پمپ‌ها از دو بخش اصلی تشکیل می‌شوند. بخش اول «ایمپلر» (Impeller) نام دارد که به یک شفت چرخان متصل است. بخش دوم «پوشش» (Casing)، غشای ساکن یا «حلزونی» (Volute) نامیده می‌شود که این حلزونی ایمپلر را در بر می‌گیرد. صنایع پمپ سازی نوبد سهند در زمینه ی تولید پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی و تولید پمپ گریز از مرکز در اهواز فعالیت می کند.

در یک پمپ‌ گریز از مرکز، زمانی که ایمپلر شروع به حرکت می‌کند، سیال از ورودی پوشش که به «چشمی» (eye) نیز شهرت دارد، به داخل پمپ، جریان می‌یابد و بعد از دریافت انرژی به صورت شعاعی از ایمپلر خارج می‌شود.

اجزای تشکیل دهنده پمپ گریز از مرکز 

قسمت‌های اساسی یک الکتروپمپ گریز از مرکز عبارتند از:

• الکتروموتور: که شامل قسمت الکتریکی پمپ میباشد.
• کوپلینگ یا هم محور سازی: که متصل کننده الکترومتر به شافت (محور) پمپ است.
• محفظه یاتاقان: که محل قرار گیری برینگها می‌باشد.
• مکانیکال سیل: که محل آب بندی پمپ و جدا کننده سیال پمپاژ شده و قسمت مکانیکی پمپ است.
• پره‌های پمپ: که با توجه به نوع کاربرد دارای انواع گوناگون هستند.

پمپ‌ گریز از مرکز در اهواز

دو جزء اصلی پمپ‌های گریز از مرکز پروانه و تیغه آن و حلزونی پمپ هستند.

• پروانه: نقش پروانه‌ها در پمپ گریز از مرکز تأمین انرژی لازم برای سیال است. در پمپ‌ها دو نوع پروانه پایه‌ای وجود دارند:

1. مارپیچی
2. توربینی

پروانه مارپیچی با ویژگی نداشتن تیغه‌های پخش کننده مشخص می‌شوند. در عوض پروانه آن درون محفظه‌ای که حلزونی شکل است قرار گرفته و سرعت آب به دلیل ترک کردن پروانه کاهش می‌یابد که همراه با افزایش فشار می‌باشد.

پروانه‌های توربینی با تیغه‌های پخش کننده‌ای احاطه شده‌اند که مسیرهای بتدریج پهن شونده‌ای فراهم می‌آورند تا سرعت آب را به آهستگی کاهش دهند؛ بنابراین هد سرعت به هد فشار تبدیل می‌شود.

انتخاب بین این دو نوع پروانه بسته به شرایط استفاده تغییر می‌کند. نوع مارپیچی به دلیل ظرفیت بالا و هد مصرفی پایین در چاه‌های کم عمق معمولاً ترجیح داده می‌شوند. نوع توربینی در چاه‌های آب عمیق استفاده می‌شود.

• تیغه: تیغه نقش راندن مایع به خروجی پمپ را دارد که سرعت را به فشار تبدیل می‌نماید. جزء تیغه در داخل پمپ که معمولاً به پروانه متصل است به نوبه خود دارای شکل‌های گوناگونی است. دسته‌بندی شکلی تیغه‌ها را می‌توان به طور کلی به دو دسته تقسیم نمود:

1. صاف
2. مارپیچ

که این دسته‌بندی نیز می‌تواند منجر به دسته‌بندی کلی در مورد پروانه‌ها گردد.

کاربرد های پمپ گریز از مرکز

• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي مصارف كشاورزي ، شهري و صنعتي
• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي گرم تاسيسات گرمايش و سرمايش
• و…

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیید کننده انواع پمپ گریز از مرکز در اهواز، انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی می باشد. در صورتی که برای کار خود در اهواز نیاز به پمپ دارید با ( صنایع پمپ سازی نوید سهند ) تماس بگیرید.

پمپ‌ گریز از مرکز در اهواز

مزایای پمپ های گریز از مرکز 

• هزینه نگهداری و جاری کمتر نبست به سایر پمپ ها
• فشار یکنواختی را ایجاد میکنند
• تنوع بالا در جنس پروانه ها
• طراحی ساده و راحت
• در دسترس بودن
• نیاز به فضای کم
• قیمت مناسب
  

معایب پمپ گریز از مرکز

• در طراحی های عادی ، نیازهای فشار بالا یا مکش بالا ( وکیوم ) را تامین نمی کنند.
• به همین دلیل برای تولید فشار بالا قیمت بسیار گرانی دارند.
• نیاز به آب بندی دارند.

بهترین نقطه کارایی پمپ گریز از مرکز

پمپ به طور کامل نمی تواند انرژی جنبشی را به فشار تبدیل کند. قسمتی از انرژی همیشه از داخل و خارج پمپ هدر می رود. راندمان یک پمپ در نقطه کاری بیشترین مقدار خورد را دارد که به آن BEP گفته می شود.

انواع تلفات پمپ عبارتند از:

• تلفات هیدرولیکی 

به اصطکاک دیسک در پروانه و افت شدید که به دلیل تغییر سریع در مسیر و سرعت جریان رخ می دهد گفته می شود.

• تلفات حجمی

چرخش داخلی در حلقه های سایش

• تلفات مکانیکی

اصطکاک داخلی میان قطعات و یاتاقان ها و اصطکاک خارجی سیال ها و بلبرینگ ها

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیدکننده ی انواع پمپ‌ گریز از مرکز در اهواز،  انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت آب و فاضلاب آماده خدمات رسانی به مشتری های عزیز می باشد.

نمایندگی نوید سهند در اهواز:

• شرکت مهندسی قدرت گسترجنوب
• محمود قرمزی و مسعود صرافی
• اهواز، خیابان آزادگان، نبش بیمارستان امام(۲۴ متری) مجتمع رستگار
• تلفن: ۷۳ و ۲۲۰۲۰۷۲ و ۲۲۲۹۲۱۲ – ۰۶۱۱
• فاکس: ۲۲۲۹۲۱۲

بازرسی های ادواری در پمپ های سانتریفیوژ

در ادامه مقاله در مورد بازرسی هایی ادواری در پمپ های سانتریفیوژ که ماهانه و یا سالانه باید انجام گردد صحبت می کنیم

بازرسی های سه ماهه پمپهای سانتریفیوژ

اعمال زیر را هر سه ماه یکبار انجام دهید:
1) پیچ های فونداسیون و پیچ های پایه موتور و پمپ را بررسی نمایید که کاملا محکم باشند.
2) آببند مکانیکی را بررسی کنید در صورت نیاز آن را تعویض کنید.
3) حداقل هر سه ماه یکبار (2000 ساعت کارکرد) روغن را تعویض کنید.
4) اگر شرایط محیطی نامناسب است و یا شرایط دیگری وجود دارد که باعث ایجاد آلودگی در روغن می شود، زودتر از موعد روغن را تعویض کنید.
5) همراستایی محور را بازرسی نمایید و در صورت نیاز مجددا تنظیم کنید.

بازرسی های سالیانه پمپ های سانتریفیوژ

اعمال زیر را هر سال یکبار انجام دهید:
1) دبی پمپ را بررسی کنید.
2) فشار پمپ را بررسی کنید.
3) توان مصرفی موتور را بررسی کنید.
اگر عملکرد پمپ مناسب با شرایط فرآیندی نمی باشد و شرایط فرآیندی نیز تغییر نکرده است، اعمال زیر را انجام دهید:
الف) پمپ را دمنتاژ کنید.
ب) پمپ را مورد بازبینی قرار دهید.
پ) قطعات ساییده شده را جایگزین کنید.

پمپ‌ گریز از مرکز چیست؟

یکی از رایج‌ترین انواع توربوماشین‌های جریان شعاعی، پمپ‌ گریز از مرکز هستند. این پمپ‌ها از دو بخش اصلی تشکیل می‌شوند. بخش اول «ایمپلر» (Impeller) نام دارد که به یک شفت چرخان متصل است. بخش دوم «پوشش» (Casing)، غشای ساکن یا «حلزونی» (Volute) نامیده می‌شود که این حلزونی ایمپلر را در بر می‌گیرد. صنایع پمپ سازی نوبد سهند در زمینه ی تولید پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی و تولید پمپ گریز از مرکز در ایلام فعالیت می کند.

در یک پمپ‌ گریز از مرکز، زمانی که ایمپلر شروع به حرکت می‌کند، سیال از ورودی پوشش که به «چشمی» (eye) نیز شهرت دارد، به داخل پمپ، جریان می‌یابد و بعد از دریافت انرژی به صورت شعاعی از ایمپلر خارج می‌شود.

اجزای تشکیل دهنده پمپ گریز از مرکز 

قسمت‌های اساسی یک الکتروپمپ گریز از مرکز عبارتند از:

• الکتروموتور: که شامل قسمت الکتریکی پمپ میباشد.
• کوپلینگ یا هم محور سازی: که متصل کننده الکترومتر به شافت (محور) پمپ است.
• محفظه یاتاقان: که محل قرار گیری برینگها می‌باشد.
• مکانیکال سیل: که محل آب بندی پمپ و جدا کننده سیال پمپاژ شده و قسمت مکانیکی پمپ است.
• پره‌های پمپ: که با توجه به نوع کاربرد دارای انواع گوناگون هستند.

پمپ‌ گریز از مرکز در ایلام

دو جزء اصلی پمپ‌های گریز از مرکز پروانه و تیغه آن و حلزونی پمپ هستند.

• پروانه: نقش پروانه‌ها در پمپ گریز از مرکز تأمین انرژی لازم برای سیال است. در پمپ‌ها دو نوع پروانه پایه‌ای وجود دارند:

1. مارپیچی
2. توربینی

پروانه مارپیچی با ویژگی نداشتن تیغه‌های پخش کننده مشخص می‌شوند. در عوض پروانه آن درون محفظه‌ای که حلزونی شکل است قرار گرفته و سرعت آب به دلیل ترک کردن پروانه کاهش می‌یابد که همراه با افزایش فشار می‌باشد.

پروانه‌های توربینی با تیغه‌های پخش کننده‌ای احاطه شده‌اند که مسیرهای بتدریج پهن شونده‌ای فراهم می‌آورند تا سرعت آب را به آهستگی کاهش دهند؛ بنابراین هد سرعت به هد فشار تبدیل می‌شود.

انتخاب بین این دو نوع پروانه بسته به شرایط استفاده تغییر می‌کند. نوع مارپیچی به دلیل ظرفیت بالا و هد مصرفی پایین در چاه‌های کم عمق معمولاً ترجیح داده می‌شوند. نوع توربینی در چاه‌های آب عمیق استفاده می‌شود.

• تیغه: تیغه نقش راندن مایع به خروجی پمپ را دارد که سرعت را به فشار تبدیل می‌نماید. جزء تیغه در داخل پمپ که معمولاً به پروانه متصل است به نوبه خود دارای شکل‌های گوناگونی است. دسته‌بندی شکلی تیغه‌ها را می‌توان به طور کلی به دو دسته تقسیم نمود:

1. صاف
2. مارپیچ

که این دسته‌بندی نیز می‌تواند منجر به دسته‌بندی کلی در مورد پروانه‌ها گردد.

کاربرد های پمپ گریز از مرکز

• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي مصارف كشاورزي ، شهري و صنعتي
• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي گرم تاسيسات گرمايش و سرمايش
• و…

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیید کننده انواع پمپ گریز از مرکز در ایلام، انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی می باشد. در صورتی که برای کار خود در ایلام نیاز به پمپ دارید با ( صنایع پمپ سازی نوید سهند ) تماس بگیرید.

پمپ‌ گریز از مرکز در ایلام

مزایای پمپ های گریز از مرکز 

• هزینه نگهداری و جاری کمتر نبست به سایر پمپ ها
• فشار یکنواختی را ایجاد میکنند
• تنوع بالا در جنس پروانه ها
• طراحی ساده و راحت
• در دسترس بودن
• نیاز به فضای کم
• قیمت مناسب
  

معایب پمپ گریز از مرکز

• در طراحی های عادی ، نیازهای فشار بالا یا مکش بالا ( وکیوم ) را تامین نمی کنند.
• به همین دلیل برای تولید فشار بالا قیمت بسیار گرانی دارند.
• نیاز به آب بندی دارند.

بهترین نقطه کارایی پمپ گریز از مرکز

پمپ به طور کامل نمی تواند انرژی جنبشی را به فشار تبدیل کند. قسمتی از انرژی همیشه از داخل و خارج پمپ هدر می رود. راندمان یک پمپ در نقطه کاری بیشترین مقدار خورد را دارد که به آن BEP گفته می شود.

انواع تلفات پمپ عبارتند از:

• تلفات هیدرولیکی 

به اصطکاک دیسک در پروانه و افت شدید که به دلیل تغییر سریع در مسیر و سرعت جریان رخ می دهد گفته می شود.

• تلفات حجمی

چرخش داخلی در حلقه های سایش

• تلفات مکانیکی

اصطکاک داخلی میان قطعات و یاتاقان ها و اصطکاک خارجی سیال ها و بلبرینگ ها

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیدکننده ی انواع پمپ‌ گریز از مرکز در ایلام،  انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت آب و فاضلاب آماده خدمات رسانی به مشتری های عزیز می باشد.

نمایندگی نوید سهند در ایلام:

• شرکت شب افروزان ایلام
• جعفر تروره
• ۰۸۴۱-۳۳۳۵۸۹۷
• ۰۸۴۱-۳۳۳۷۳۹۶

پمپ‌ گریز از مرکز چیست؟

یکی از رایج‌ترین انواع توربوماشین‌های جریان شعاعی، پمپ‌ گریز از مرکز هستند. این پمپ‌ها از دو بخش اصلی تشکیل می‌شوند. بخش اول «ایمپلر» (Impeller) نام دارد که به یک شفت چرخان متصل است. بخش دوم «پوشش» (Casing)، غشای ساکن یا «حلزونی» (Volute) نامیده می‌شود که این حلزونی ایمپلر را در بر می‌گیرد. صنایع پمپ سازی نوبد سهند در زمینه ی تولید پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی و تولید پمپ گریز از مرکز در یزد فعالیت می کند.

در یک پمپ‌ گریز از مرکز، زمانی که ایمپلر شروع به حرکت می‌کند، سیال از ورودی پوشش که به «چشمی» (eye) نیز شهرت دارد، به داخل پمپ، جریان می‌یابد و بعد از دریافت انرژی به صورت شعاعی از ایمپلر خارج می‌شود.

اجزای تشکیل دهنده پمپ گریز از مرکز 

قسمت‌های اساسی یک الکتروپمپ گریز از مرکز عبارتند از:

• الکتروموتور: که شامل قسمت الکتریکی پمپ میباشد.
• کوپلینگ یا هم محور سازی: که متصل کننده الکترومتر به شافت (محور) پمپ است.
• محفظه یاتاقان: که محل قرار گیری برینگها می‌باشد.
• مکانیکال سیل: که محل آب بندی پمپ و جدا کننده سیال پمپاژ شده و قسمت مکانیکی پمپ است.
• پره‌های پمپ: که با توجه به نوع کاربرد دارای انواع گوناگون هستند.

پمپ‌ گریز از مرکز در یزد

دو جزء اصلی پمپ‌های گریز از مرکز پروانه و تیغه آن و حلزونی پمپ هستند.

• پروانه: نقش پروانه‌ها در پمپ گریز از مرکز تأمین انرژی لازم برای سیال است. در پمپ‌ها دو نوع پروانه پایه‌ای وجود دارند:

1. مارپیچی
2. توربینی

پروانه مارپیچی با ویژگی نداشتن تیغه‌های پخش کننده مشخص می‌شوند. در عوض پروانه آن درون محفظه‌ای که حلزونی شکل است قرار گرفته و سرعت آب به دلیل ترک کردن پروانه کاهش می‌یابد که همراه با افزایش فشار می‌باشد.

پروانه‌های توربینی با تیغه‌های پخش کننده‌ای احاطه شده‌اند که مسیرهای بتدریج پهن شونده‌ای فراهم می‌آورند تا سرعت آب را به آهستگی کاهش دهند؛ بنابراین هد سرعت به هد فشار تبدیل می‌شود.

انتخاب بین این دو نوع پروانه بسته به شرایط استفاده تغییر می‌کند. نوع مارپیچی به دلیل ظرفیت بالا و هد مصرفی پایین در چاه‌های کم عمق معمولاً ترجیح داده می‌شوند. نوع توربینی در چاه‌های آب عمیق استفاده می‌شود.

• تیغه: تیغه نقش راندن مایع به خروجی پمپ را دارد که سرعت را به فشار تبدیل می‌نماید. جزء تیغه در داخل پمپ که معمولاً به پروانه متصل است به نوبه خود دارای شکل‌های گوناگونی است. دسته‌بندی شکلی تیغه‌ها را می‌توان به طور کلی به دو دسته تقسیم نمود:

1. صاف
2. مارپیچ

که این دسته‌بندی نیز می‌تواند منجر به دسته‌بندی کلی در مورد پروانه‌ها گردد.

کاربرد های پمپ گریز از مرکز

• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي مصارف كشاورزي ، شهري و صنعتي
• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي گرم تاسيسات گرمايش و سرمايش
• و…

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیید کننده انواع پمپ گریز از مرکز در یزد، انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی می باشد. در صورتی که برای کار خود در یزد نیاز به پمپ دارید با ( صنایع پمپ سازی نوید سهند ) تماس بگیرید.

پمپ‌ گریز از مرکز در یزد

مزایای پمپ های گریز از مرکز 

• هزینه نگهداری و جاری کمتر نبست به سایر پمپ ها
• فشار یکنواختی را ایجاد میکنند
• تنوع بالا در جنس پروانه ها
• طراحی ساده و راحت
• در دسترس بودن
• نیاز به فضای کم
• قیمت مناسب
  

معایب پمپ گریز از مرکز

• در طراحی های عادی ، نیازهای فشار بالا یا مکش بالا ( وکیوم ) را تامین نمی کنند.
• به همین دلیل برای تولید فشار بالا قیمت بسیار گرانی دارند.
• نیاز به آب بندی دارند.

بهترین نقطه کارایی پمپ گریز از مرکز

پمپ به طور کامل نمی تواند انرژی جنبشی را به فشار تبدیل کند. قسمتی از انرژی همیشه از داخل و خارج پمپ هدر می رود. راندمان یک پمپ در نقطه کاری بیشترین مقدار خورد را دارد که به آن BEP گفته می شود.

انواع تلفات پمپ عبارتند از:

• تلفات هیدرولیکی 

به اصطکاک دیسک در پروانه و افت شدید که به دلیل تغییر سریع در مسیر و سرعت جریان رخ می دهد گفته می شود.

• تلفات حجمی

چرخش داخلی در حلقه های سایش

• تلفات مکانیکی

اصطکاک داخلی میان قطعات و یاتاقان ها و اصطکاک خارجی سیال ها و بلبرینگ ها

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیدکننده ی انواع پمپ‌ گریز از مرکز در یزد،  انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت آب و فاضلاب آماده خدمات رسانی به مشتری های عزیز می باشد.

نمایندگی نوید سهند در یزد:

• گروه تاسیساتی پمپیران
• محمد شادمان یزدی
• یزد، خیابان مطهری، روبروی کارخانه اقبال، شماره ۱۴۵
• تلفاکس: ۶۲۶۳۴۳۴ و ۶۲۲۲۸۹۸ – ۰۳۵۱
• فاکس: ۶۲۶۳۴۳۴

پمپ‌ گریز از مرکز چیست؟

یکی از رایج‌ترین انواع توربوماشین‌های جریان شعاعی، پمپ‌ گریز از مرکز هستند. این پمپ‌ها از دو بخش اصلی تشکیل می‌شوند. بخش اول «ایمپلر» (Impeller) نام دارد که به یک شفت چرخان متصل است. بخش دوم «پوشش» (Casing)، غشای ساکن یا «حلزونی» (Volute) نامیده می‌شود که این حلزونی ایمپلر را در بر می‌گیرد. صنایع پمپ سازی نوبد سهند در زمینه ی تولید پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی و تولید پمپ گریز از مرکز در شیراز فعالیت می کند.

در یک پمپ‌ گریز از مرکز، زمانی که ایمپلر شروع به حرکت می‌کند، سیال از ورودی پوشش که به «چشمی» (eye) نیز شهرت دارد، به داخل پمپ، جریان می‌یابد و بعد از دریافت انرژی به صورت شعاعی از ایمپلر خارج می‌شود.

اجزای تشکیل دهنده پمپ گریز از مرکز 

قسمت‌های اساسی یک الکتروپمپ گریز از مرکز عبارتند از:

• الکتروموتور: که شامل قسمت الکتریکی پمپ میباشد.
• کوپلینگ یا هم محور سازی: که متصل کننده الکترومتر به شافت (محور) پمپ است.
• محفظه یاتاقان: که محل قرار گیری برینگها می‌باشد.
• مکانیکال سیل: که محل آب بندی پمپ و جدا کننده سیال پمپاژ شده و قسمت مکانیکی پمپ است.
• پره‌های پمپ: که با توجه به نوع کاربرد دارای انواع گوناگون هستند.

پمپ‌ گریز از مرکز در شیراز

دو جزء اصلی پمپ‌های گریز از مرکز پروانه و تیغه آن و حلزونی پمپ هستند.

• پروانه: نقش پروانه‌ها در پمپ گریز از مرکز تأمین انرژی لازم برای سیال است. در پمپ‌ها دو نوع پروانه پایه‌ای وجود دارند:

1. مارپیچی
2. توربینی

پروانه مارپیچی با ویژگی نداشتن تیغه‌های پخش کننده مشخص می‌شوند. در عوض پروانه آن درون محفظه‌ای که حلزونی شکل است قرار گرفته و سرعت آب به دلیل ترک کردن پروانه کاهش می‌یابد که همراه با افزایش فشار می‌باشد.

پروانه‌های توربینی با تیغه‌های پخش کننده‌ای احاطه شده‌اند که مسیرهای بتدریج پهن شونده‌ای فراهم می‌آورند تا سرعت آب را به آهستگی کاهش دهند؛ بنابراین هد سرعت به هد فشار تبدیل می‌شود.

انتخاب بین این دو نوع پروانه بسته به شرایط استفاده تغییر می‌کند. نوع مارپیچی به دلیل ظرفیت بالا و هد مصرفی پایین در چاه‌های کم عمق معمولاً ترجیح داده می‌شوند. نوع توربینی در چاه‌های آب عمیق استفاده می‌شود.

• تیغه: تیغه نقش راندن مایع به خروجی پمپ را دارد که سرعت را به فشار تبدیل می‌نماید. جزء تیغه در داخل پمپ که معمولاً به پروانه متصل است به نوبه خود دارای شکل‌های گوناگونی است. دسته‌بندی شکلی تیغه‌ها را می‌توان به طور کلی به دو دسته تقسیم نمود:

1. صاف
2. مارپیچ

که این دسته‌بندی نیز می‌تواند منجر به دسته‌بندی کلی در مورد پروانه‌ها گردد.

کاربرد های پمپ گریز از مرکز

• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي مصارف كشاورزي ، شهري و صنعتي
• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي گرم تاسيسات گرمايش و سرمايش
• و…

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیید کننده انواع پمپ گریز از مرکز در شیراز، انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی می باشد. در صورتی که برای کار خود در شیراز نیاز به پمپ دارید با ( صنایع پمپ سازی نوید سهند ) تماس بگیرید.

پمپ‌ گریز از مرکز در شیراز

مزایای پمپ های گریز از مرکز 

• هزینه نگهداری و جاری کمتر نبست به سایر پمپ ها
• فشار یکنواختی را ایجاد میکنند
• تنوع بالا در جنس پروانه ها
• طراحی ساده و راحت
• در دسترس بودن
• نیاز به فضای کم
• قیمت مناسب
  

معایب پمپ گریز از مرکز

• در طراحی های عادی ، نیازهای فشار بالا یا مکش بالا ( وکیوم ) را تامین نمی کنند.
• به همین دلیل برای تولید فشار بالا قیمت بسیار گرانی دارند.
• نیاز به آب بندی دارند.

بهترین نقطه کارایی پمپ گریز از مرکز

پمپ به طور کامل نمی تواند انرژی جنبشی را به فشار تبدیل کند. قسمتی از انرژی همیشه از داخل و خارج پمپ هدر می رود. راندمان یک پمپ در نقطه کاری بیشترین مقدار خورد را دارد که به آن BEP گفته می شود.

انواع تلفات پمپ عبارتند از:

• تلفات هیدرولیکی 

به اصطکاک دیسک در پروانه و افت شدید که به دلیل تغییر سریع در مسیر و سرعت جریان رخ می دهد گفته می شود.

• تلفات حجمی

چرخش داخلی در حلقه های سایش

• تلفات مکانیکی

اصطکاک داخلی میان قطعات و یاتاقان ها و اصطکاک خارجی سیال ها و بلبرینگ ها

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیدکننده ی انواع پمپ‌ گریز از مرکز در شیراز،  انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت آب و فاضلاب آماده خدمات رسانی به مشتری های عزیز می باشد.

نمایندگی نوید سهند در شیراز:

• فروشگاه فریدی
• آقای فریدی
• تلفن: ۲۲۲۹۷۶۱ و ۲۲۲۷۶۲۷ و ۲۲۲۱۷۲۴ – ۰۷۱۱
• فاکس: ۲۲۴۵۴۰۰
• آدرس: شیراز، خیابان ۲۲ بهمن، سه را مدبری

پمپ روغن داغ

پمپ های روغن داغ یکی از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در سیستم های انتقال و سیرکوله روغن داغ هست. پمپ روغن داغ زیر مجموعه پمپ های سانتریفیوژ بوده وجهت انتقال و پمپاژ سیالاتی نظیر: روغن و حتی آب در درجه حرارت بالا قابل استفاده می باشد. پمپ روغن داغ به صورت افقی نصب شده و به صورت یک طبقه و تک مکشه است.

کاربرد پمپ های روغن داغ

استفاده و کاربرد پمپ‌ های روغن داغ بسیار گسترده است و در حوزه‌های مختلف صنعتی از آنها استفاده می کنند. در حقیقت، در هر قسمتی از صنعت که روغن داغ در جریان باشد و نیاز به جا به جا کردن روغن باشد، این پمپ‌ها کاربرد بسزایی دارد. اگرچه این حوزه‌ها بسیار متنوع و وسیع هستند، اما موارد زیر در بین آن‌ها جلب توجه می‌کند:

• استفاده در خشک کن‌ها در صنعت نساجی و همچنین حرارت دادن در دستگاه‌های پرس و ماشین‌های لباسشویی و اتوها
• استفاده به عنوان سیستم گرمکن قالب و تولید فیبر در صنایع تولید لاستیک و پلاستیک
• استفاده به عنوان سیستم خنک کاری تجهیزات واکنش پلیمریزاسیون در صنایع شیمیایی و دارویی
• استفاده در نیروگاه‌ها، در تولید حلال‌ها به روش تبخیری و در مبدل‌های حرارتی در حوزه نفت و گاز
• استفاده به عنوان سیستم پیش گرمایش مخازن حاوی قیر و تار در صنعت قیر سازی
• استفاده در خنک کاری ماشین آلات جوشکاری در صنعت ماشین سازی

البته موارد بسیار متعدد دیگری از کاربرد این دستگاه‌ها وجود دارد که یا به عنوان سیستم خنک کننده در موتورها استفاده می‌شود، یا به عنوان سیستم حرارت دهنده و داغ کننده مورد استفاده قرار می گیرد.

دیگر کاربرد های پمپ روغن داغ

در صنایع چوب و کاغذ در در پرس ها برای تخته، تخته سه لا و روکش، ماشین آلات چسب،‌ غلتک ها، خشک کردن سیلندرها
در صنایع ساختمانی در پرس آجر، قطعات بتنی پیش ساخته، سیستم های گرمایشی در ساختمان های بزرگ
در صنایع غذایی در اجاق های مخصوص پخت، سیستم های تمیزکاری بطری ها، سیستم های سرخ کردن مواد غذایی، سیستم های خشک کردن نشاسته
در صنایع فلزی در چربی زدایی از سطوح فلزی، در حمام های گالوانیک
در صنایع تولید مواد شوینده در سیستم های صابون سازی، خشک کردن مواد اولیه

پمپ های روغن داغ

مزایای پمپ های روغن داغ

• پمپاژ سیالاتی نظیر: روغن و آب با درجه حرارت بالا
• قابلیتا کارکرد تا دمای 350 درجه سانتی گراد
• مقاوم در برابر خوردگی
• مقاوم در برابر حرارت

ساختمان پمپ روغن داغ

ساختمان افقی یک طبقه و یک مکشه گریز از مرکز با محفظه حلزونی
ابعاد اصلی و مشخصات کاري پمپ مطابق استاندارد DIN24255) 733 EN DIN)
پروانه بالانس هیدرولیکی و یکسر آویز
محفظه حلزونی پایه دار و محفظه یاتاقان بدون پایه
مکش افقی (مکش مرکزي) و رانش عمودي بوده
فلنج هاي استاندارد PN10-2-DIN1092

اتصالات پمپ روغن داغ

مکان اتصالات زیر اغلب روي تمام تیپ پمپ های روغن داغ تعبیه شده است:
– در پوش تخلیه در زیر حلزونی پمپ Draining
– در پوش پرکن روغن خنک کننده روي یاتاقان Filling
– در پوش هواگیري روغن خنک کننده یاتاقان Vent
– مجراي خروجی نشت Outlet Leakage

راه اندازي اولیه پمپ های روغن داغ

در حین راه اندازي اولیه پمپ دماي روغن به آرامی افزایش می یابد و در محدوده C˚100 تا C˚130 بالا می رود. لذا آب داخل روغن به طور کامل بخار می شود. سپس دماي روغن تا دماي کاري و نهایی افزایش پیدا می کند. بعد از گرمایش پمپ و رسیدن به دماي کاري، باید پمپ را خاموش نموده و کوپلینگ را بررسی کرد. در صورت نیاز قطعات کوپلینگ را بر روي موتور و پمپ تنظیم کرده و هم مرکزي بین محورهاي پمپ و موتور را کنترل کنید تا هیچگونه انحراف زاویه اي بین آن دو وجود نداشته باشد. محور پمپ باید به آرامی و بدون هیچگونه مقاومتی و اصطحکاکی، با دست بچرخد. در پمپ روغن داغ باید از هرگونه نوسانات ناگهانی دما (شوك حرارتی) جلوگیري شود.

پمپ‌ گریز از مرکز چیست؟

یکی از رایج‌ترین انواع توربوماشین‌های جریان شعاعی، پمپ‌ گریز از مرکز هستند. این پمپ‌ها از دو بخش اصلی تشکیل می‌شوند. بخش اول «ایمپلر» (Impeller) نام دارد که به یک شفت چرخان متصل است. بخش دوم «پوشش» (Casing)، غشای ساکن یا «حلزونی» (Volute) نامیده می‌شود که این حلزونی ایمپلر را در بر می‌گیرد. صنایع پمپ سازی نوبد سهند در زمینه ی تولید پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی و تولید پمپ گریز از مرکز در اصفهان فعالیت می کند.

در یک پمپ‌ گریز از مرکز، زمانی که ایمپلر شروع به حرکت می‌کند، سیال از ورودی پوشش که به «چشمی» (eye) نیز شهرت دارد، به داخل پمپ، جریان می‌یابد و بعد از دریافت انرژی به صورت شعاعی از ایمپلر خارج می‌شود.

اجزای تشکیل دهنده پمپ گریز از مرکز 

قسمت‌های اساسی یک الکتروپمپ گریز از مرکز عبارتند از:

• الکتروموتور: که شامل قسمت الکتریکی پمپ میباشد.
• کوپلینگ یا هم محور سازی: که متصل کننده الکترومتر به شافت (محور) پمپ است.
• محفظه یاتاقان: که محل قرار گیری برینگها می‌باشد.
• مکانیکال سیل: که محل آب بندی پمپ و جدا کننده سیال پمپاژ شده و قسمت مکانیکی پمپ است.
• پره‌های پمپ: که با توجه به نوع کاربرد دارای انواع گوناگون هستند.

پمپ‌ گریز از مرکز در اصفهان

دو جزء اصلی پمپ‌های گریز از مرکز پروانه و تیغه آن و حلزونی پمپ هستند.

• پروانه: نقش پروانه‌ها در پمپ گریز از مرکز تأمین انرژی لازم برای سیال است. در پمپ‌ها دو نوع پروانه پایه‌ای وجود دارند:

1. مارپیچی
2. توربینی

پروانه مارپیچی با ویژگی نداشتن تیغه‌های پخش کننده مشخص می‌شوند. در عوض پروانه آن درون محفظه‌ای که حلزونی شکل است قرار گرفته و سرعت آب به دلیل ترک کردن پروانه کاهش می‌یابد که همراه با افزایش فشار می‌باشد.

پروانه‌های توربینی با تیغه‌های پخش کننده‌ای احاطه شده‌اند که مسیرهای بتدریج پهن شونده‌ای فراهم می‌آورند تا سرعت آب را به آهستگی کاهش دهند؛ بنابراین هد سرعت به هد فشار تبدیل می‌شود.

انتخاب بین این دو نوع پروانه بسته به شرایط استفاده تغییر می‌کند. نوع مارپیچی به دلیل ظرفیت بالا و هد مصرفی پایین در چاه‌های کم عمق معمولاً ترجیح داده می‌شوند. نوع توربینی در چاه‌های آب عمیق استفاده می‌شود.

• تیغه: تیغه نقش راندن مایع به خروجی پمپ را دارد که سرعت را به فشار تبدیل می‌نماید. جزء تیغه در داخل پمپ که معمولاً به پروانه متصل است به نوبه خود دارای شکل‌های گوناگونی است. دسته‌بندی شکلی تیغه‌ها را می‌توان به طور کلی به دو دسته تقسیم نمود:

1. صاف
2. مارپیچ

که این دسته‌بندی نیز می‌تواند منجر به دسته‌بندی کلی در مورد پروانه‌ها گردد.

کاربرد های پمپ گریز از مرکز

• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي مصارف كشاورزي ، شهري و صنعتي
• انتقال آب با پمپ های گریز از مرکز براي گرم تاسيسات گرمايش و سرمايش
• و…

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیید کننده انواع پمپ گریز از مرکز در اصفهان، انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت کشاورزی، پمپ های آتش نشانی می باشد. در صورتی که برای کار خود در اصفهان نیاز به پمپ دارید با ( صنایع پمپ سازی نوید سهند ) تماس بگیرید.

پمپ‌ گریز از مرکز در اصفهان

مزایای پمپ های گریز از مرکز 

• هزینه نگهداری و جاری کمتر نبست به سایر پمپ ها
• فشار یکنواختی را ایجاد میکنند
• تنوع بالا در جنس پروانه ها
• طراحی ساده و راحت
• در دسترس بودن
• نیاز به فضای کم
• قیمت مناسب
  

معایب پمپ گریز از مرکز

• در طراحی های عادی ، نیازهای فشار بالا یا مکش بالا ( وکیوم ) را تامین نمی کنند.
• به همین دلیل برای تولید فشار بالا قیمت بسیار گرانی دارند.
• نیاز به آب بندی دارند.

بهترین نقطه کارایی پمپ گریز از مرکز

پمپ به طور کامل نمی تواند انرژی جنبشی را به فشار تبدیل کند. قسمتی از انرژی همیشه از داخل و خارج پمپ هدر می رود. راندمان یک پمپ در نقطه کاری بیشترین مقدار خورد را دارد که به آن BEP گفته می شود.

انواع تلفات پمپ عبارتند از:

• تلفات هیدرولیکی 

به اصطکاک دیسک در پروانه و افت شدید که به دلیل تغییر سریع در مسیر و سرعت جریان رخ می دهد گفته می شود.

• تلفات حجمی

چرخش داخلی در حلقه های سایش

• تلفات مکانیکی

اصطکاک داخلی میان قطعات و یاتاقان ها و اصطکاک خارجی سیال ها و بلبرینگ ها

صنایع پمپ سازی نوید سهند تولیدکننده ی انواع پمپ‌ گریز از مرکز در اصفهان،  انواع پمپ های نیروگاهی، پمپ های مورد نیاز در صنعت آب و فاضلاب آماده خدمات رسانی به مشتری های عزیز می باشد.

نمایندگی نوید سهند در اصفهان:

• شرکت سامان آبیار
• آقای حکمت پور
• تلفن: ۰۳۱۱-۳۲۰۷۸۲۴-۷
• فاکس: ۳۲۰۷۶۳۶
• آدرس: اصفهان، خیابان امام خمینی، مابین سه راه ملک شهر و چهارراه امام رضا، مقابل محله مارچین